12月28日，江西江铜嘉磁动力科技有限公司高效永磁电机项目正式竣工投产，标志着有色金属行业在关键驱动装备领域的绿色化、直驱化应用迈入新的发展阶段。作为江铜集团在专用永磁电机方向的重要产业布局，该项目不仅着眼于单一装备的制造投产，更聚焦于有色金属从采矿、选矿到冶炼全流程驱动体系的系统性升级。 在项目建设与技术体系形成过程中，合资方江苏嘉轩长期深耕有色金属矿山复杂工况与关键驱动点需求，围绕破碎、磨矿、浮选、输送、搅拌等核心工艺环节，持续推进永磁直驱技术在实际生产场景中的工程化应用。相关技术方案此前已在多类型有色金属矿山得到验证，在高负载、长周期、强冲击等典型工况下展现出良好的稳定性与节能效果，为行业探索替代传统传动方式提供了现实基础。 在此基础上，江铜嘉磁项目进一步将成熟的工程经验与产业化能力结合，通过专用化设计和规模化制造，推动永磁直驱装备从“示范应用”走向“体系化供给”。随着项目进入正式运营阶段，其产品体系将更紧密地服务于有色金属矿山生产一线，为矿山企业在节能降耗、设备可靠性提升及运维模式优化等方面提供新的技术路径。 在国家“双碳”目标与高端装备国产化进程加速的背景下，江铜嘉磁的落地不仅体现了有色金属行业对高效绿色驱动技术的迫切需求，也反映出以江苏嘉轩为代表的技术型企业，正在通过长期的行业积累与多矿山实践，逐步形成覆盖有色金属全流程的永磁直驱解决方案能力，为行业绿色低碳转型提供持续支撑。近年来，嘉轩（JASUNG）在冶金矿山产业的业绩斐然，已从一家技术提供商，成长为能提供全流程解决方案并深刻影响行业节能降碳进程的关键力量。其核心业绩可以通过以下部分业绩直观呈现：
1、娲石集团骨料项目：全球首创技术的规模化验证
该项目是嘉轩技术实力和市场应用的集中体现。其与娲石集团联合研发的全球首创10kV高压永磁直驱电动滚筒，在年产2000万吨的骨料机制砂项目中已稳定运行超过一年，充分验证了其在重载、长距离输送工况下的高可靠性。72台设备的批量投用及高达22% 的综合节电率，不仅为客户带来了直接经济效益，更树立了行业绿色转型的新标杆。
2、重钢矿业钛铁矿项目：攻克极端工况的“实战”能力
在重钢矿业西昌矿国内首条50立方米钛铁矿浮选生产线上，嘉轩永磁直驱系统首次被应用于高比重、强腐蚀、高浓度矿浆的极端复杂工况。此次成功应用，证明了其技术已超越通用场景，能够作为关键基础设施，深度融入并支撑大型矿山选矿工艺的升级，展现了强大的“实战”能力和工艺适应性。
3、与头部矿企的合作：从单点应用到系统节能
嘉轩已进入国内顶级矿业集团的供应链与合作体系。其技术不仅在宝武资源梅山矿业、河钢矿业集团的矿山提升、球磨等系统中得到应用与验证，更以“系统打法”参与到了对某大型钢铁集团从原料到成品7000多个驱动点的全面排查与节能设计，体现了其提供系统性解决方案而非单一产品的能力。
总而言之，嘉轩在冶金矿山产业的业绩，已清晰勾勒出一条从核心技术突破，到标志性项目落地，再到获得行业权威背书和头部客户体系认可的上升路径。这不仅反映了其自身的技术与商业成功，也印证了永磁直驱技术正成为推动我国冶金矿山行业实现绿色化、智能化升级的核心驱动力之一。
