目前，宁夏煤业公司洗选中心已建设投用的枣泉、梅花井、红柳洗煤厂装车站3套智能化“无人装车”系统，改变了传统火车装车模式，最终实现“全流程无人操作、有人监控、必要时干预”的全自动智能装车技术突破，全面提升装车效率和装车质量。
洗选中心面对传统火车装车作业需操作人员进行车厢号码比对、机车行走控制、数值动态调整等工作，职工劳动强度大、工序流程复杂，且装车过程会出现偏载、超载、溜槽刮蹭车厢等装车质量和安全风险，影响装车及铁路网周转效率，为提高装车效率，降低员工劳动强度，通过智能无人装车系统，有效降低了装车作业人员的劳动强度，提高员工幸福指数，操作人员足不出户便可掌握设备运行状态，精准高效完成装车，实现火车装车无人化、智能化作业，保证装车作业人员安全。
同时，该系统可以实时在线监测和智能化配煤，减少偏载、撒料等事故，提高装车质量，枣泉洗煤厂装车站装车偏载率由原来的1.5%降为现在的0.2%，每列车平均装车时间由原来的71分钟降为现在的58分钟，装车时间缩短18%。经过一年使用调试，安全、质量、效率等方面进一步提升，运行效果良好，是洗选中心稳步推进智能化建设的又一崭新成果。
下一步，该中心将逐步分批建设太西洗煤厂、清水营洗煤厂、石槽村洗煤厂、双马洗煤厂、金凤洗煤厂、任家庄洗煤厂等7套智能化“无人装车”。
