近日，中国神华首套内燃机车智能无人装车辅助驾驶系统在新朔铁路成功完成联合调试及试运行工作，标志着公司运输产业在机车作业智能化升级领域取得关键性突破，为提升煤炭运输全链条作业质效、筑牢安全生产防线提供坚实技术支撑。
该系统深度集成物联网、精准定位等前沿技术，构建起“少人干预、自动执行、联动协同”的智能作业体系，可在司机有限干预下，自主完成换向、起车、牵引、制动、精准对标停车等全流程操作，实现机车装煤作业与装车站的无缝联动自动驾驶。通过技术赋能，装车作业的效率与精度得到双重提升，人工成本大幅降低，人为操作失误风险有效规避，路矿结合部安全高效智能协同一体化管控水平实现跨越式升级。
项目推进期间，该公司组建攻坚专班，与技术研发单位联合攻关。历时数月，先后完成车载及地面设备部署、系统软件调试及参数调校等核心任务。通过模拟装车试验，针对定位偏差、信号干扰等难题实施靶向优化，经多轮迭代持续提升系统稳定性与可靠性。试运行期间，该系统累计完成装车1080列，装车精度稳定在±10cm以内，系统故障率低于2%，稳定运行率超过98%。
此次无人装车系统的成功试运行，有力推动公司调车机车作业模式向“智能、高效、安全”转型，为铁路机务领域传统作业场景数字化升级注入新动能。
