近日，陕西彬长集团胡家河煤矿井下矸石浆体充填系统建成投运，200余吨矸石浆体一次连续输送至采空区内，在系统各环节紧密配合下实现了矸石井下就地充填，这是陕煤集团在煤基固废综合处置方面的一次创新探索，为煤矿绿色高效开采开辟新路径。
传统矸石规模化充填处置通常要在地面建设规模较大的矸石处置系统，包括破碎站、制浆站、充填站等，需要一定规模的地面场地、项目建设周期较长；另外，将大量矸石输送至地面，再转运至充填站，也需占用矿井生产资源，显著增加矸石处置费用。针对这些问题，陕煤集团中环公司开展了矸石充填处置技术研究，应用山东恒驰公司成套充填装备，在胡家河煤矿井下建设“掘—充”一体化系统，将岩巷掘进矸石直接同步充填至邻位采空区或废弃巷道内（后期计划在井下建设“选—充”一体化系统，将原煤中分选出来的矸石直接同步充填至邻位采空区或废弃巷道内），构建了一整套“碎—储—磨—拌—充”集成化工艺系统，实现在井下连续稳定处置矸石。
胡家河煤矿井下矸石浆体充填系统主要由齿辊破碎机、水平矸石仓、球磨机、搅拌罐、充填泵等设备构成，采用2台工业充填泵串联接力泵送高浓度矸石浆体，输送距离达5500米。
胡家河煤矿井下注浆充填系统的投运，从源头上减少了固废排放，形成了矸石不升井的绿色开采新模式，不仅有效解决了传统矸石处理带来的环境问题，更创造了显著的经济效益和生态效益。
