受冬季低温影响，破碎选矿设备常常故障频发，运转指标下降，严重影响日常生产。如何保证生产设备的正常运行，实现全年连续生产的目标，就必须做好设备的检查保养工作，解决保暖防冻的问题。
小编就曾了解到某日产3000t的选矿厂，因冬季室外温度低，发生许多问题，影响正常生产。
问题反馈
（1）细矿石因冰冻粘在重板给料机的链板上，随着链板返程运行，部分细矿石被带回并掉落至设备下方，堆积大量矿渣，清理难度大。
（2）细矿石经常粘结在棒条振动筛落料点的锰板上，需人工清理，劳动强度大。
（3）在中细碎环节，中转料仓的下料口漏斗为垂直下料，一旦带式输送机停止运行，大量矿石就会堆积在上面，导致无法再次启动。
（4）陶瓷过滤机与精矿池的距离较近，精矿粉装运过程中，因大门反复开闭，室外寒冷空气侵入，导致过滤机水管冻结。
（5）由于供电不稳定，露天安装的尾矿泵站外排矿浆管路会迅速冻结，堵塞管路。
解决措施
（1）如图1所示，在重板给料机下方增加1台带式运输机，给料机掉落的矿渣直接落在输送机上，由其运送至振动筛下料口的输送带上，解决了重板给料机下方堆积冻结矿渣的现象。
（2）振动筛落料处锰板宽1500mm，长1000mm，将该处的锰板加厚，并将锰板同棒条对齐割成条形，形成条形筛网，如图2所示，解决了矿渣堆积现象，避免经常停车清理矿渣。
（3）如图3所示，将中转料仓垂直下料口改成倾斜下料口，并安装液压缸来调节闸板，控制下料量，解决了带式输送机由于堆积矿石而无法启动的问题。
（4）给陶瓷过滤机增设保温棚，并在内部设置暖风机，保证冬季设备的运行环境，防止陶瓷过滤机水管路冻结。
（5）在排尾砂泵管路下方增加一个沙仓，一旦停电，可以通过室内的阀门控制实现渣浆泵上方抬高，管路的内部矿浆自流到沙仓内，避免了冬季突然停电导致管路冻结造成停产现象。
冬季破碎选矿设备的保养措施
（1）做好设备的清洁
清洗机械的柴油机、底盘、工作装置的外表可以起到除垢去污的作用，但在清洗过程中严禁用高压高温的水枪来冲洗防水要求高的部位，特别是电器部分，以免造成损坏。
（2）更换润滑油和润滑脂
换季保养时，将变速器、分动器、差速器、转向器内的齿轮油换成冬季用的齿轮油，换油时注意清洗。
（3）燃料油的选用
柴油在低温时容易结蜡，黏度增加，流动性变差，雾化不良，使其燃烧过程恶化，降低了柴油机的动力和经济性。为了使柴油机工作柔和，减少油耗，应选用凝点较低的柴油。
（4）机油的更换
柴油机应选用黏度较小的低温机油，尽量选用高性能机油，这类机油不仅在高温下不易氧化，而且不会在柴油机的精密部件中留下沉积物，能大大延长寿命。更换机油的同时应更换或清洗机油滤清器。
（5）冷却系统的保养
选择低于机械使用地区最低温度10℃左右，并具备冬季防冻，夏季防沸、防腐、防水垢的长效防冻液。水箱一旦发现有泥砂淤积，马上清除。
（6）电器设备的保养
检查蓄电池的电机接线，检查调整电解液密度，保养启动电机，调高发电机充电电压。冬季应经常给蓄电池充电，保养预热装置。
（7）制动系统的保养
注意制动液是否充足，破碎品质是否变差。检查油水分离器，放污开关是否工作正常。检查制动有无变弱、跑偏、制动踏板的蹬踏力度不足及制动不回的现象，及时进行调整。
每年矿山企业都会因冬季寒冷天气的影响，设备发生故障而耽误正常生产，造成设备维护费用和生产成本的上升。要想保障设备在低温环境下正常运转，就一定要对破碎机做彻底的检查，并及时做好保养工作。
