近日，钢铁研究总院（简称“钢研总院”）宣布成功研发出一种尾矿资源化新技术，该技术通过结合微生物浸出与微波活化工艺，能够从铁矿尾矿中高效提取稀土元素，综合利用率达到85%，标志着我国在尾矿综合利用领域取得了重要突破。
技术亮点：
微生物浸出+微波活化工艺：
该技术创新性地将微生物浸出与微波活化两种工艺相结合，有效提高了稀土元素的浸出效率。
微生物浸出技术利用特定微生物对尾矿中的矿物成分进行分解，释放出稀土元素。
微波活化工艺则通过微波加热，进一步促进矿物结构的破坏和稀土元素的释放。
高效提取稀土元素：
该技术能够从铁矿尾矿中高效提取稀土元素，综合利用率高达85%。
相比传统工艺，该技术不仅提高了稀土元素的回收率，还降低了生产成本和环境影响。
首条示范线年处理尾矿200万吨：
钢研总院已建成首条示范生产线，该生产线年处理尾矿能力达到200万吨。
示范线的成功运行，验证了该技术的可行性和经济性，为大规模推广应用奠定了基础。
技术意义：
推动尾矿资源化利用：
我国是矿产资源大国，每年产生大量尾矿。这些尾矿长期堆存不仅占用土地资源，还可能对环境造成污染。
该技术的成功研发，为尾矿的资源化利用提供了新的途径，有助于缓解尾矿堆存带来的环境压力。
提升稀土资源保障能力：
稀土元素是现代工业不可或缺的战略资源，广泛应用于新能源、新材料、电子信息等领域。
通过从尾矿中提取稀土元素，该技术有助于提升我国稀土资源的保障能力，促进相关产业的可持续发展。
促进矿业绿色转型：
该技术具有环境友好、能耗低等优点，符合矿业绿色转型的发展趋势。
通过推广应用该技术，有助于推动矿业行业向更加环保、高效的方向发展。
钢研总院发布的尾矿资源化新技术，通过结合微生物浸出与微波活化工艺，实现了从铁矿尾矿中高效提取稀土元素的目标。该技术的成功研发，不仅提升了稀土资源的综合利用率，还为尾矿的资源化利用提供了新的途径，对于推动我国矿业行业的绿色转型和可持续发展具有重要意义。