钨锡矿属石英—锡石、黑钨矿及云英岩型矿床。矿石中主要金属矿物有锡石、黑钨矿，其次为方铅矿、闪锌矿、黄铜矿毒砂、辉铋矿。脉石主要是石英、长石。由于原矿的品味较低，需要经过效率高的选别才能被利用。为此，我们选矿设备厂家研究设计了效率高的钨锡矿选矿生产线及工艺流程。
一、钨锡矿选矿生产线工艺流程
在钨锡矿选矿工艺流程中，重选法应用最为广泛。重选法因其设备类型、分选介质种类以及附加力场的差异而分为各种不同的方法和流程，比如说风选、洗矿、跳汰、摇床、重介质等以及它们的联合方法和流程。钨锡矿重选工艺流程，一般由预选、重选、精选和细泥处理四个部分组成。
1、预选
钨锡矿开采过程中废石混入率高达60%--80%。因此，选别前应尽可能进行预选丢弃低品位废石，以减少矿石的入磨量和重选的处理量，提高原矿的入选品位。
2、重选
钨锡矿性质较脆，所以采用阶段磨矿、阶段选别流程， 磨矿多用棒磨机，以避免过粉碎。同时采用泥砂分选、贫富分选、次精矿集中选别等流程，并对矿石进行严格的分级，分别由不同的选矿设备处理。
3、细泥处理
钨锡矿石的矿泥处理，现在仍以流膜选矿原理的重选设备为主，必要时再辅以浮选机等。
4、精选
钨锡矿中伴生矿物较多，在选矿过程中，这些伴生矿物绝大多数进入中矿、次精矿或精矿。为了提高钨、锡精矿质量，综合回收伴生的有用矿物，在精选工段，视矿石性质的不同，一般是将中矿、次精矿及精矿分别进行再磨，然后用重选、浮选、磁选、电选及湿法冶金等方法组成的联合流程处理。
二、钨锡矿选矿生产线设备配置
主要有给料机、颚式破碎机、输送机、圆锥破碎机、球磨机或棒磨机、分级机、磁选机或浮选机、烘干机等，其他辅助设备可以根据实际需要进行合理配置。
钨锡矿选矿生产线上有重选与浮选联合的流程，有重选与浮选、磁选或电选联合的流程，还有重选、浮选、磁选、化学选矿与火冶联合的流程。在这些流程中，最复杂的部分也是最能反映工艺联合的部分，不同工艺或不同设备的联合达到了互相交替、渗透、融合的程度，特别是选冶的结合，成为互为依赖、互相补充，不可缺少的有机优化组合的整体。
大量的组合力场的设备、组合药剂以及组合力场的振动高梯度磁选等在上述流程中应用，絮凝分选、加温浮选、电化学处理等新方法和强化措施也有不少研究或应用，特别是在硫化矿的分选部分。