高纯石英砂生产工艺流程

高纯石英砂是采用天然水晶石、硅石、石英岩，经过精心挑选，精细加工而成的一种石料，可被用做制造各种玻璃，作为水处理滤料，或作为陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和轴料。高纯石英砂生产工艺流程为选矿、破碎、筛分、清洗、磨粉、除杂、烘干及包装。
石英砂选矿工艺主要是除杂和提纯，去除石英砂中少量或微的量杂质，获得精制石英砂或高纯石英砂的高难度分离技术

石英砂工艺主要有石英砂杂质解析除杂工艺、石英砂提纯工艺等。
1、选矿

高纯石英砂一般是由硅石、石英岩或天然水晶石制作而成，原料经人工敲碎分选并整理好，放入料仓。


2、破碎

一般使用鄂式破碎机、反击式破碎机和制砂机进行破碎作业，石英岩由振动给料机连续均匀地送进颚式破碎机里进行粗破，粗破后的石英岩用胶带输送机送入到制砂机中进行细碎。
颚式破碎机主要用于石英岩的粗碎环节，反击式破碎机用于细碎环节，制砂机在高纯石英砂生产过程中充分发挥了细碎和整形作用，是最理想的高纯石英砂破碎设备。

3、筛分

用圆振动筛筛分出合格砂石，1mm以下粒度的石英砂送入洗砂机中清洗掉石粉和尘土，6mm以上的石英砂重新送入到破碎系统中，由反击式破碎机或制砂机重新破碎，筛分清洗系统与破碎系统共同形成一个严密、巧妙的闭路循环。


4、清洗

将验收合格的砂石按照工艺标准放入清洗池并用清水除污，冲掉矿石表面附着的杂质。清洗时操作人员必须穿着干净的防护水靴。

5、磨粉

将石英砂磨粉，以供选矿除杂，生产高纯度石英粉。

6、除杂

（1）磁选
利用各种矿石或物料的磁性差异，在磁力作用下进行选别，可以除去石英砂所含的铁类强磁性物质，也可以除去弱磁性物质。

（2）酸浸
采用一定比例的HCl和HF的混合酸浸泡6天，主要是为了去除溶于酸的金属氧化物和部分硅酸盐矿物。酸浸是高纯石英砂提纯工艺中的重要工序之一，无论是制备电光源用石英玻璃，还是用于制备光伏以及半导体器件用的石英原料，都必须采用酸浸工序。

（3）浮选
根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选，浮选主要作用是去除石英砂中的云母、长石、含铁矿物杂质。

（4）重选
使用摇床加适当水流重选，可以有效减少云母含量。

石英砂有什么作用：
由于石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。

一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。

二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。
三、冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂，可作为金属表面除锈的喷丸，喷砂。
四、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）、菱镁井盖等。四、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）、菱镁井盖等。
五、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉。
六、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）。
七、电子和航天：其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，可用于电子填充料，高纯度金属硅、通讯用光纤、电路板、航天工业等。
八、橡胶和塑料：填料（可提高耐磨性）。
九、涂料：可提高涂料的耐酸性。
十、净水：是水过滤容器的主要原料。作为纯水或污水过滤材料。